KPI’S EN PERFORACIÓN Y VOLADURA

Fundamentos del Ciclo Minero y Rol de la Voladura

• Comprensión integral del ciclo minero subterráneo, identificando sus etapas principales y la interrelación entre ellas.
• Análisis del papel estratégico que desempeñan la perforación y la voladura dentro del proceso de extracción minera.
• Evaluación del impacto que una voladura eficiente tiene sobre la productividad, la seguridad y la reducción de costos operativos.

Objetivos de la Voladura

• Optimización de la fragmentación de la roca para facilitar las operaciones de carguío y transporte, mejorando la eficiencia general.
• Control preciso del desplazamiento y perfil del frente de voladura para minimizar daños colaterales.
• Reducción de daños al macizo rocoso y a las estructuras adyacentes, preservando la integridad del entorno minero.
• Mejora de las condiciones de seguridad y estabilidad del macizo rocoso después de la voladura, garantizando un ambiente de trabajo seguro.

Tipos de Voladura

• Voladura de desarrollo y preparación: orientada a la construcción de rampas, galerías y otras vías de acceso subterráneas.
• Voladura de producción: destinada a la extracción eficiente del mineral en las zonas de explotación.
• Voladura de contorno o controlada: diseñada para limitar la sobreexcavación y proteger estructuras cercanas.
• Voladuras especiales: aplicaciones específicas que requieren técnicas o materiales particulares según las condiciones del proyecto.

Conceptos Básicos de Energía Explosiva

• Principios de la energía química contenida en los explosivos y su transformación en energía mecánica capaz de fracturar la roca.
• Clasificación de los explosivos según su velocidad de detonación: explosivos de alta velocidad y baja velocidad.
• Parámetros fundamentales que determinan el desempeño de los explosivos: velocidad de detonación, presión generada y energía específica liberada.

Fragmentación de Rocas

• Principios físicos y mecánicos que rigen la ruptura y fragmentación de las rocas mediante explosivos.
• Factores determinantes en la fragmentación, incluyendo el tipo y características de la roca, burden (distancia al frente), espaciamiento entre barrenos y condiciones de confinamiento.
• Relación directa entre el diseño del patrón de voladura y la distribución granulométrica del material fragmentado, buscando la fragmentación óptima para el proceso minero.

Introducción a los KPI’s en Minería Subterránea

• Definición de KPI’s (Indicadores Clave de Desempeño).
• Rol estratégico de los KPI’s en operaciones mineras.
• Relación con el ciclo de mejora continua (PDCA).
• Impacto en costos, productividad, seguridad y sostenibilidad.

Clasificación de los KPI’s en Perforación y Voladura

• Técnicos: relacionados con eficiencia operativa.
• Operativos: vinculados al rendimiento diario.
• Económicos: orientados a la rentabilidad.
• Ambientales: control de impactos y cumplimiento.
• De Seguridad: evaluación de condiciones seguras de trabajo.

KPI’s Específicos de Perforación

• Metros perforados por turno y por equipo.
• Velocidad de penetración (m/h).
• Disponibilidad y utilización de equipos.
• Precisión del patrón de perforación.
• Costo por metro perforado.
• Tiempo promedio de cambio de herramientas.
• Cumplimiento del avance planificado.

KPI’s Específicos de Voladura

• Calidad de fragmentación (P80, P50).
• Carga específica (kg/t).
• Toneladas voladas por kg de explosivo.
• Volumen de material roto por disparo.
• Tiempo de ciclo total (carga-disparo-ventilación).
• Porcentaje de boulders generados.
• Control de backbreak y overbreak.
• Costo por tonelada volada.

Taller Aplicativo

• Cálculo e interpretación de KPI’s con data real o simulada.
• Análisis comparativo entre equipos, turnos y zonas.
• Evaluación de mallas de voladura y su impacto en resultados.
• Identificación de oportunidades de mejora en base a indicadores.